Общий курс слесарного дела. Макиенко Н.И.

Generic selectors
Только точные совпадения
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Фильтровать по разделам
1С программы
Гидравлика
Грузоподъемные сооружения
Деревообработка
Долбежные, Строгальные
Железнодоржная литература
Инструмент
Информационные технологии. IT
Компрессорное оборудование
Краны грузоподъемные
Кузнечное дело
Машиностроение
Металлообработка
Настольное оборудование
Оргтехника
Пилы, Ножницы, Отрезные
Пневматика
Подшипники
Программирование
Прочее
Работа с сайтом
Сверлильные
Строительство
Тельферы, Тали
Токарные
Фрезерные
Электрика
Электроника

В учебнике Общий курс слесарного дела Описаны оборудование, инструменты и приспособления, приемы выполнения слесарных операций. Даны сведения о видах, причинах возникновения и способах предотвращения брака, организации рабочего места, безопасности труда и противопожарных мероприятиях. В 3-е издание (2-е — в 1984 г.) внесены исправления. Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Автор: Макиенко Н. И.
Год: 1989

Формат: DjVu.  Размер: 7.0 MB.   

Оглавление: Введение [3]
Глава I. Общие сведения о слесарном деле [5]
§ 1. Профессия слесаря [5]
§ 2. Виды слесарных работ [6]
§ 3. Культура и производительность труда. Качество продукции [7]
Глава II. Организация труда слесаря [8]
§ 4. Научная организация труда [8]
§ 5. Общие требования к организации рабочего места слесаря [19]
§ 6. Организация рабочего места слесаря [23]
§ 7. Режим труда [25]
§ 8. Санитарно-гигиенические условия труда [27]
Глава III. Безопасные условия труда слесаря и противопожарные мероприятия [30]
§ 9. Безопасные условия труда [30]
§ 10. Противопожарные мероприятия [32]
Глава IV. Плоскостная разметка [34]
§ 11. Общие понятия [34]
§ 12. Приспособления для плоскостной разметки [35]
§ 13. Инструменты для плоскостной разметки [39]
§ 14. Подготовка к разметке [46]
§ 15. Приемы плоскостной разметки [48]
§ 16. Накернивание разметочных линий [52]
Глава V. Рубка металла [56]
§ 17. Общие сведения [56]
§ 18. Инструменты для рубки [58]
§ 19. Процесс рубки [63]
§ 20. Приемы рубки [66]
§ 21. Механизация рубки [70]
Глава VI. Правка и рихтовка металла (холодным способом) [72]
§ 22. Общие сведения [72]
§ 23. Правка металла [73]
§ 24. Оборудование для правки [78]
§ 25. Особенности правки (рихтовки) сварных изделий [80]
Глава VII. Гибка металла [81]
§ 26. Общие сведения [81]
§ 27. Гибка деталей из листового и полосового металла [83]
§ 28. Механизация гибочных работ [86]
§ 29. Гибка и развальцовка труб [87]
Глава VIII. Резка металла [93]
§ 30. Общие сведения [93]
§ 31. Резка ручными ножницами [93]
§ 32. Резка ножовкой [98]
§ 33. Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металла [103]
§ 34. Резка труб ножовкой и труборезом [106]
§ 35. Механизированная резка [107]
§ 36. Особые виды резки [111]
Глава IX. Опиливание металла [112]
§ 37. Общие сведения. Напильники [112]
§ 38. Классификация напильников [115]
§ 39. Рукоятки напильников. Уход за напильниками и их выбор [121]
§ 40. Подготовка к опиливанию и приемы опиливания. Контроль опиленной поверхности [126]
§ 41. Виды опиливания [130]
§ 42. Механизация опиловочных работ [138]
Глава X. Сверление [149]
§ 43. Общие сведения. Сверла [149]
§ 44. Заточка спиральных сверл [157]
§ 45. Ручное и механизированное сверление [161]
§ 46. Сверлильные станки [168]
§ 47. Установка и крепление деталей для сверления [170]
§ 48. Крепление сверл [179]
§ 49. Режим сверления (резания) [183]
§ 50. Сверление отверстий [186]
§ 51. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс [192]
Глава XI. Зенкерование, зенкование и развертывание отверстий [194]
§ 52. Зенкерование [194]
§ 53. Зенкование [198]
§ 54. Развертывание отверстий [200]
§ 55. Приемы развертывания [206]
Глава XII. Нарезание резьбы [209]
§ 56. Понятие о резьбе. Образование винтовой линии [209]
§ 57. Основные элементы резьбы [211]
§ 58. Профилирезьб [211]
§ 59. Инструмент для нарезания резьбы [215]
§ 60. Нарезание внутренней резьбы [222]
§ 61. Нарезание наружной резьбы [225]
§ 62. Нарезание резьбы на трубах [229]
§ 63. Механизация нарезания резьбы [231]
§ 64. Способы удаления сломанных метчиков [235]
Глава XIII. Клепка [237]
§ 65. Общие сведения [237]
§ 66. Типы заклепок [238]
§ 67. Виды заклепочных швов [241]
§ 68. Ручная клепка [243]
§ 69. Механизация клепки [246]
§ 70. Машинная клепка [248]
§ 71. Чеканка [251]
Глава XIV. Пространственная разметка [253]
§ 72. Приспособления для разметки [253]
§ 73. Приемы и последовательность разметки [257]
Глава XV. Шабрение [262]
§ 74. Общие сведения. Шаберы [262]
§ 75. Заточка и доводка плоских шаберов [268]
§ 76. Процесс шабрения [270]
§ 77. Шабрение прямолинейных и криволинейных поверхностей [272]
§ 78. Заточка и доводка трехгранных шаберов [276]
§ 79. Механизация шабрения [277]
§ 80. Замена шабрения другими видами обработки [279]
Глава XVI. Распиливание и припасовка [283]
§ 81. Распиливание [283]
§ 82. Пригонка и припасовка [284]
Глава XVII. Притирка и доводка [287]
§ 83. Общие сведения. Притирочные материалы [287]
§ 84. Притиры [290]
§ 85. Приемы притирки и доводки. Механизация притирочных и доводочных работ [292]
Глава XVIII Пайка, лужение, склеивание [299]
§ 86. Общие сведения о пайке. Припои и флюсы [299]
§ 87. Паяльные лампы [304]
§ 88. Инструменты для пайки. Виды паяных швов [307]
§ 89. Пайка мягкими припоями [309]
§ 90. Пайка твердыми припоями [315]
§ 91. Лужение [318]
§ 92. Склеивание [319]
Глава XIX. Основы измерения [323]
§ 93. Средства измерения и контроля. Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности [323]
§ 94. Штангенинструменты [324]
Приложение [331]
Рекомендуемая литература [332]

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

burov top © 2016-2018 burov.top