Заточка режущего инструмента. Попов С. А.

Generic selectors
Только точные совпадения
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Фильтровать по разделам
1С программы
Гидравлика
Грузоподъемные сооружения
Деревообработка
Долбежные, Строгальные
Железнодоржная литература
Инструмент
Информационные технологии. IT
Компрессорное оборудование
Краны грузоподъемные
Кузнечное дело
Машиностроение
Металлообработка
Настольное оборудование
Оргтехника
Пилы, Ножницы, Отрезные
Пневматика
Подшипники
Программирование
Прочее
Работа с сайтом
Сверлильные
Строительство
Тельферы, Тали
Токарные
Фрезерные
Электрика
Электроника

Учебное пособие для проф.-техн. училищ.

М., «Высш. школа», 1970.

Размер: 4,7 MB Формат: djvu

В книге изложены основы процесса абразивно-алмазной обработки при заточке и доводке режущего инструмента, рассмотрены геометрические и конструктивные особенности инструмента, методы и технология заточки его, описаны устройство, настройка и эксплуатация универсальных и специальных заточных станков и приспособлений.
В книге также приведены необходимые сведения о технике безопасности, техническом нормировании и организации труда при работе на заточных станках.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована рабочими-заточниками машиностроительных заводов для повышения квалификации.

Оглавление:

Введение.
Глава I. Основные сведения о процессе резания металлов.

§ 1. Основные положения.
§ 2. Материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов.
§ 3. Точность обработки и шероховатость поверхности.
§ 4. Некоторые сведения о конструкции и качестве режущих инструментов.
§ 5. Основные геометрические элементы режущих инструментов.
§ 6. Заточка и доводка режущего инструмента.
§ 7. Структура и основные элементы технологического процесса.

Глава II. Абразивные и алмазные инструменты, применяемые для шлифования деталей, заточки н доводки инструментов.
§ 1. Характеристика абразивного инструмента.
§ 2. Геометрическая форма и размеры абразивных инструментов
§ 3. Абразивные материалы.
§ 4. Зернистость абразивных материалов и инструментов.
§ 5. Связка абразивных инструментов.
§ 6. Твердость абразивных инструментов.
§ 7. Структура абразивного инструмента.
§ 8. Алмазные круги.
§ 9. Маркировка шлифовальных кругов.
§ 10. Режущая поверхность абразивного инструмента.

Глава III. Особенности процесса резания абразивным инструментом, его выбор и эксплуатация.
§ 1. Процесс образования поверхности при абразивной обработке
§ 2. Силы резания при шлифовании.
§ 3. Тепловые явления и охлаждение при шлифовании.
§ 4. Износ режущей поверхности круга при шлифовании и правке кругов.
§ 5. Выбор характеристики шлифовальных кругов.

Глава IV. Техника безопасности при работе на заточных н шлифовальных станках.
§ 1. Подготовка шлифовальных кругов к работе.
§ 2. Защитные устройства и подручники.
§ 3. Меры безопасности при правке шлифовальных кругов.
§ 4. Общие требования безопасности при работе на заточных и шлифовальных станках.

Глава V. Универсальные станки для заточки режущего инструмента.

§ 1. Точильно-шлифовальные станки.
§ 2. Универсально-заточные станки.

Глава VI. Заточка резцов.

§ 1. Типы резцов, их конструктивные и геометрические особенности
§ 2. Технологический процесс заточки.
§ 3. Электрохимико-механические методы заточки.
§ 4. Станки для заточки и доводки резцов.
§ 5. Контроль резцов после заточки.

Глава VII. Заточка сверл.
§ 1. Типы сверл, их конструктивные и геометрические особенности
§ 2. Методы заточки спиральных сверл.
§ 3. Технологический процесс заточки сверл.
§ 4. Оборудование и приспособления для заточки сверл.
§ 5. Подточка сверл.
§ 6. Контроль сверл после заточки.

Глава VIII. Заточка зенкеров и разверток.
§ 1. Типы зенкеров и разверток, их конструктивные и геометрические особенности.
§ 2. Технологический процесс заточки.
§ 3. Контроль зенкеров и разверток после заточки.

Глава IX. Заточка фрез.
§ 1. Типы фрез, их конструктивные и геометрические особенности.
§ 2. Технологический процесс заточки.
§ 3. Специальные станки для заточки фрез и пил.
§ 4. Контроль фрез после заточки.

Глава X. Заточка резьбонарезного инструмента.
§ 1. Виды резьбонарезного инструмента, их конструктивные и геометрические особенности.
§ 2. Технологический процесс заточки.
§ 3. Контроль резьбонарезного инструмента.

Глава XI. Заточка зуборезного инструмента.
§ 1. Виды зуборезного инструмента, их конструктивные и геометрические особенности.
§ 2. Технологический процесс заточки.
§ 3. Оборудование и приспособления для заточки зуборезного инструмента.
§ 4. Контроль зуборезного инструмента после заточки.

Глава XII. Заточка протяжек.
§ 1. Назначение и типы протяжек, их конструктивные и геометрические особенности.
§ 2. Износ протяжек и величина слоя, сошлифовываемого при переточках.
§ 3. Технологический процесс заточки протяжек.
§ 4. Станок для заточки протяжек модели 360М.
§ 5. Контроль протяжек после заточки.

Глава XIII. Организация централизованной заточки инструмента.
§ 1. Понятие о централизованной заточке.
§ 2. Организация работ в мастерской централизованной заточки.
§ 3. Должностные инструкции.

Глава XIV. Основные сведения по организации и экономике производства.

§ 1. Организация производства.
§ 2. Научная организация труда.
§ 3. Техническое нормирование труда.
§ 4. Заработная плата.
§ 5. Планирование, хозрасчет, рентабельность.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

burov top © 2016-2018 burov.top